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Ensaios não Destrutivos

Os ensaios não destrutivos (END) são técnicas utilizadas na inspeção de materiais e equipamentos durante as seguintes etapas: fabricação, construção, montagem e manutenção. Realizados em produtos acabados ou semi-acabados, os END são altamente capazes de verificar a existência ou não de descontinuidades ou defeitos, sem alterar as características físicas, químicas, mecânicas, dimensionais ou interferir no posterior uso desses produtos. Certamente, os END são, hoje, um fator de competitividade para as empresas que os utilizam, isso porque contribuem para a qualidade dos bens e serviços, com uma considerável redução de custos e aumento da confiabilidade da inspeção.

LÍQUIDO PENETRANTE

Detecta descontinuidades superficiais e que sejam abertas na superfície, tais como: trincas, poros, dobras etc., podendo ser aplicado em todos os materiais sólidos e que não sejam porosos ou com superfície muito grosseira.

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HOLIDAY DETECTOR

Ideal para inspeção da continuidade de revestimentos anticorrosivos (internos ou externos) e também indicado na construção e montagem de equipamentos industriais. Aplicado em superfícies metálicas revestidas.

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DUREZA BRINELL

É usado especialmente para avaliação de dureza de metais não-ferrosos, ferro fundido, aço, produtos siderúrgicos em geral e peças não temperadas. É o único ensaio utilizado e aceito para ensaios em metais que não tenham estrutura internauniforme.

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CAIXA DE VÁCUO

Detecta possíveis vazamentos de gás ou líquidos, a fim de obter uma efetiva garantia de segurança e proteção ambiental, proporcionando perfeita estanqueidade em tanques ou tubulações.

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ULTRA-SOM

É indicado para detectar descontinuidades internas em materiais, baseando-se no fenômeno de reflexão de ondas acústicas (quando encontram obstáculos à sua propagação dentro do material).

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RÉPLICAS METALOGRÁFICAS

A metalografia por réplicas é um método não destrutivo para exame indireto da microestrutura que permite avaliar as propriedades dos materiais metálicos.

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PARTÍCULAS MAGNÉTICAS

É utilizado na localização de descontinuidades superficiais e subsuperficiais em materiais ferromagnéticos. Pode ser aplicado tanto em peças acabadas quanto semi-acabadas e durante as etapas de fabricação.

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MEDIÇÃO DE ESPESSURA

É a utilização mais freqüente do ensaio por ultra-som. Isso porque não necessita do acesso à parede oposta para sua execução, permitindo o acompanhamento do desgaste de um equipamento sem interromper seu funcionamento.

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